S brzim razvojem globalne industrije nove energije, novi dijelovi energetskih vozila, dodaci za baterije i hardver za pohranu energije postavili su veće zahtjeve za preciznu obradu. Većina novih energetskih dijelova imaju tanke-stijene, lagani su i lako se deformiraju, te se ne mogu obraditi tradicionalnom opremom za mljevenje. Profesionalacbrusilica s dvostrukim diskom za obradu novih energetskih dijelovaje postalo preferirano rješenje za velika nova poduzeća za proizvodnju energije.
Karakteristike obrade novih energetskih dijelova
Novi energetski hardverski dijelovi uglavnom su izrađeni od aluminijske legure, bakrene legure, kompozitnih lakih materijala i tankih-pločastih metalnih materijala. Ovi dijelovi imaju tanku debljinu stjenke, malu krutost i skloni su deformaciji naprezanja tijekom jedno-stranog brušenja, što rezultira nekvalificiranom ravnošću i paralelnošću. Nova profesionalna energetska oprema za brušenje usvaja simetričnu dvo-stranu sinkronu silu brušenja kako bi uravnotežila naprezanje izratka i iz temelja izbjegla oštećenja deformacija.
Osnovne prednosti u industriji nove energije
Prvo, precizna obrada-bez deformacije. Ravnomjerno stezanje i sinkroni način brušenjabrusilica s dvostrukim diskom za nove energetske dijeloveosigurava ravnomjerno naprezanje s obje strane dijelova s tankim-stjenkama, učinkovito kontrolirajući pogreške ravnosti i paralelnosti i ispunjavajući standarde ultra{1}}visoke preciznosti montaže nove energetske opreme.
Drugo, visoko{0}}učinkovita serijska proizvodnja. Nove narudžbe energetskih proizvoda karakterizira velika serija i brza iteracija. Potpuno automatizirana oprema za mljevenje podržava 24-satno neprekinuto hranjenje i mljevenje, sa stabilnim učinkom i kratkim ciklusom obrade, koji može brzo zadovoljiti velike zahtjeve za isporukom narudžbi.
Treće, široka prilagodljivost materijala. Profesionalni novi energetski modeli mogu se prilagoditi različitim laganim novim energetskim materijalima, rješavajući probleme kolapsa materijala, neravnina i neravnomjernog brušenja koji postoje u tradicionalnoj obradi.
Tipični slučajevi primjene
Trenutačno se profesionalna oprema za obostrano mljevenje naširoko koristi u novim dodacima za motore energetskih vozila, polnim dijelovima baterija, ravnim dijelovima hladnjaka, spojnim pločama opreme za pohranu energije i hardverskoj obradi modula za punjenje. Nakon brušenja obradaci imaju glatke površine, ujednačenu debljinu i visok stupanj usklađenosti sklopa, što učinkovito poboljšava sigurnost i stabilnost novih energetskih proizvoda.
Zaključak: Kao posebna precizna oprema za obradu za novu energetsku industriju,novi stroj za mljevenje energetskih dijelova s dvostrukom pločomsavršeno rješava bolne točke obrade tankih-zidnih i laganih dijelova. Pruža pouzdano precizno jamstvo za nadogradnju i masovnu proizvodnju globalnih novih energetskih proizvoda.
