Ograničeni prostor radionica ograničava rast proizvodnih kapaciteta za mnoge male i srednje proizvođače komponenti. Iznajmljivanje ili izgradnja dodatnog tvorničkog prostora zahtijeva velika kapitalna ulaganja i duga vremena isporuke, što ga čini nepraktičnim za tvrtke koje reagiraju na brza kratkoročna-povećanja narudžbi. Optimiziranje postojećeg rasporeda radionica kroz znanstveno planiranje prostora omogućuje tvornicama da dodaju 20-35% više kapaciteta mljevenja unutar iste podne površine, bez skupog proširenja pogona ili preseljenja.Ovaj praktični{0}}vodič za raspored koji štedi prostor pokriva raspored opreme, optimizaciju protoka materijala i vertikalno korištenje prostora za male radionice za mljevenje koje rade s ograničenim proračunom kvadrature.
Raspored ćelija u obliku slova U pruža najveću prostornu učinkovitost za male radionice s ograničenom linearnom duljinom poda.Tradicionalni ravni-linijski rasporedi postavljaju jedinice za mljevenje u jedan dugačak red, zahtijevajući proširene transportne sustave i velika područja za skladištenje materijala na oba kraja linije. Kompaktne ćelije u obliku slova U postavljaju strojeve za mljevenje u polukružnu konfiguraciju s jednom središnjom stanicom operatera, omogućujući jednom tehničaru da nadzire i servisira više jedinica bez hodanja velikih udaljenosti između opreme. Zakrivljeni raspored smanjuje ukupni linearni zahtjev za prostorom za približno 30% dok skraćuje udaljenost transporta materijala između stanica za utovar, obradu i istovar. Ćelije u obliku U- također pojednostavljuju buduće proširenje kapaciteta dodavanjem jedinica duž otvorenog kraja U bez preuređivanja postojeće opreme.
Vertikalno korištenje prostora otključava značajan dodatni skladišni kapacitet bez zauzimanja dragocjenog proizvodnog prostora.Većina malih radionica koristi samo-područje na razini tla za skladištenje sirovina i gotovih dijelova, ostavljajući prostor okomitih zidova i područja iznad glave potpuno neiskorištenima. Ugradnja zidnih-konzolnih polica oko perimetra ćelije za mljevenje omogućuje skladištenje rezervnih brusnih ploča, alata za održavanje i malih zamjenskih dijelova na dohvat ruke rukovatelja. Nadzemni transportni sustavi i povišeni međuspremnici za materijal pohranjuju dolazne neobrađene proizvode i odlazeće gotove dijelove iznad šetališta, oslobađajući prostor u prizemlju za dodatnu proizvodnu opremu umjesto za skladištenje inventara. Međukatne platforme iznad pomoćnih i skladišnih prostora mogu smjestiti stanice za inspekciju kvalitete i kontrolne sobe bez širenja kruga radionice.
Kompaktna integracija pomoćne opreme eliminira gubitak prostora između zasebnih samostalnih sustava podrške.U tradicionalnim radionicama smješteni su spremnici rashladne tekućine, sakupljači prašine i hidraulične pogonske jedinice kao odvojeni podni{0}}ormari razbacani oko svakog stroja za mljevenje, stvarajući praznine i izgubljen prostor između jedinica opreme. Integracija pomoćnih sustava izravno u temeljne okvire stroja za brušenje ili njihova montaža iznad glave na gornji okvir stroja eliminira posebne zahtjeve za podnim prostorom za svaku potpornu komponentu. Centralizirani pomoćni sustavi s više-strojeva koji opslužuju više jedinica za mljevenje s jedne zajedničke lokacije dodatno smanjuju ukupnu zauzetost prostora u usporedbi s pojedinačnim namjenskim jedinicama za svaki stroj.
Optimizacija protoka materijala smanjuje potrebne prolaze i transportni prostor unutar radionice.Loše planirane rute materijala stvaraju široke nepotrebne prolaze i više{0}}prometnih točaka koje troše površinu i usporavaju kretanje proizvodnje. Primjena-jednosmjernog linearnog toka materijala od prijema sirovina do obrade mljevenjem do pakiranja gotovog proizvoda eliminira-i-transportne puteve i omogućuje uže namjenske prolaze. Korištenje standardiziranih kolica za materijal na kotačima veličine koja odgovara dostupnoj širini prolaza osigurava učinkovit transport bez potrebe za dodatnim slobodnim prostorom. Mjesto--skladišta često potrebnih potrošnih materijala smješteno neposredno uz svaki stroj za mljevenje smanjuje vrijeme putovanja operatera i eliminira potrebu za velikim središnjim opskrbnim prostorijama.
Modularni dizajn opreme podržava fleksibilno preuređenje rasporeda kako se proizvodne potrebe mijenjaju tijekom vremena.Postolja strojeva s kotačima i brzo{0}}spojnice omogućuju premještanje jedinica za mljevenje unutar radionice tijekom razdoblja van-smjene bez potrebe za teškom opremom ili stalnim radom na ponovnom povezivanju. Ova fleksibilnost omogućuje radionicama da testiraju različite konfiguracije izgleda i kontinuirano optimiziraju korištenje prostora kako se obujam narudžbi i kombinacija proizvoda razvijaju.
Za male tvornice koje se suočavaju s ograničenjima kapaciteta, ali ne mogu proširiti fizički prostor za radionice, znanstvena optimizacija rasporeda donosi značajan rast proizvodnje unutar postojeće kvadrature. Implementacija kompaktnih aranžmana-za uštedu prostora za svakogabrusilica s dvostrukim diskompovećava ukupni kapacitet radionice bez skupih ulaganja u proširenje pogona. Dizajn ćelije u obliku slova U, vertikalno skladištenje i integrirani pomoćni sustavi maksimalno produktivno koriste svaki kvadratni metar prostora radionice koji zauzima dvostrani brusni stroj.
