Unutarnji i vanjski prstenovi ležaja zahtijevaju vrlo paralelne krajeve kako bi se zajamčila ravnomjerna raspodjela opterećenja, niska buka i dug životni vijek u rotirajućim strojevima. Mikro-sužavanje jedan je od najproblematičnijih nedostataka: maleno kutno odstupanje preko čeone strane prstena, koje može iznositi samo 0,003~0,005 mm, ali će dovesti do neravnomjernog opterećenja kuglične gusjenice, preranog trošenja ležaja i vibracija. Dobro-usklađendvostruki disk mlinobrađuje obje krajnje strane istovremeno, što je inherentno bolje od sekvencijalnog jedno-stranog brušenja kako bi se izbjegle akumulirane pogreške poravnanja. S više od 15 godina iskustva u podršci proizvođačima ležajeva, naši stručnjaci za brušenje identificirali su temeljne uzroke mikro-konusa i praktične metode podešavanja za masovnu proizvodnju.
Temeljni uzroci mikro-sužavanja kod brušenja prstena ležaja
Mikro{0}}konus rijetko dolazi samo od materijala izratka. Glavni uzroci su:
- Aksijalno odstupanje vretena ili loše paralelno poravnanje između dva brusna kotača;
- Neravnomjerno trošenje kotača tijekom dugih proizvodnih serija;
- Razlika toplinske ekspanzije između lijevog i desnog sklopa vretena;
- Trošenje noseće ploče uzrokuje naginjanje ležajnih prstenova tijekom prolaska kroz zonu brušenja.
Mnoge tvornice ležajeva neprestano prerađuju dijelove jer podešavaju samo pomak kotača bez provjere paralelnosti vretena i ravnosti nosača.
Korak-po-rješenja za uklanjanje mikro-suženosti
Kontrolni popis za poravnanje i održavanje stroja
| Stavka inspekcije | Dopuštena tolerancija | Učestalost pregleda |
|---|---|---|
| Dvostruki paralelizam kotača | Manje ili jednako 0,0015 mm | Tjedno kalibriranje |
| Aksijalno odstupanje vretena | Manje od ili jednako 0,001 mm | Mjesečni ček |
| Ravnost noseće ploče | Manje od ili jednako 0,002 mm | Svake 2 smjene rada |
| Wheel Dresser Precision | Manje od ili jednako 0,001 mm | Dnevna provjera |
Protokol toplinske stabilizacije
Pokrenite stroj i pustite ga u praznom hodu 20-30 minuta prije službene proizvodnje kako bi se stabilizirala temperatura vretena. Temperaturna razlika između dva vretena treba ostati ispod 1,5 stupnjeva.
Provjera valjanosti procesa i osiguranje kvalitete serije
Nakon kalibracije stroja, pokrenite malu probnu seriju i izmjerite paralelnost čeone strane na više obodnih točaka na svakom prstenu ležaja. Ako se mikro-konus i dalje pojavljuje, ponovno -obrišite obje brusne ploče kako biste vratili dosljedan profil rezanja. Nakon potpunog usklađivanja i optimizacije procesa,brusilica s dvostrukim diskommože ograničiti mikro-sužavanje na čeonoj-čelini ispod 0,002 mm za unutarnje i vanjske prstenove ležaja, smanjujući buku ležaja i produžujući vijek trajanja komponenti.
Zaključak
Mikro-defekti konusa na prstenovima ležaja uglavnom su uzrokovani neusklađenošću, toplinskim pomakom i istrošenim nosećim pločama, a ne materijalom obratka. Redovita kalibracija stroja, toplinska stabilizacija i održavanje kotača ključni su za održavanje visoke preciznosti za masovnu proizvodnju ležajeva.
